鋼筋套筒-鋼筋接駁器
鋼筋套筒又名鋼筋接頭：用以連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對應內(nèi)螺紋的連接件。
簡單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。
施工工藝：
1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：
鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接
2、操作工藝：
鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，
螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度
約提高6%—8%。
1）加工要求
鋼筋同經(jīng)連接的加工要求，見下表
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代號 |
A20R-J |
A22R-J |
A25R-J |
A28R-J |
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ф（㎜） |
20 |
22 |
25 |
28 |
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M*t |
19.6*3 |
21.6*3 |
24.6*3 |
27.6*3 |
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L(㎜) |
30 |
32 |
35 |
38 |
注：M—絲頭直經(jīng)；t—螺距；ф—鋼筋直徑；L—螺紋長度
2）套筒質(zhì)量要求
① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。
② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。
③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。
④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。
（2） 工藝操作要點
1）鋼筋螺紋加工
① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。
② 加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；當溫度低于0℃時，應摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機油做潤滑液或
不加潤滑液套絲。
③ 操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標記。
④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規(guī)格加工量隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個不合格，即對該加工批全數(shù)檢查，
不合格絲頭應重加工，經(jīng)再次檢驗合格后可使用。
⑤ 已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類整齊待用。
2）鋼筋連接
① 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣
干凈、完好無損。
② 連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。
③ 接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣
數(shù)不受限制，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。